Finden Sie schnell der roboter für Ihr Unternehmen: 427 Ergebnisse

Modulare RFC, eine robotergestützte Automatisierung für das flexible Entgraten von unterschiedlichen Werkstücken

Der ROB 50 von L.B. Bohle ist ein vollautomatisches System für das Behälterhandling, das die Produktionszeit von überzogenen Tabletten optimiert. Er transportiert die Behälter automatisch zwischen Tablettenpresse und Coater und senkt so Kosten und Risiken im Produktionsprozess.

Schlüsselfertige KUKA Roboteranlagen, kundenspezifische Roboteranlagen aus NRW Produktivitätssteigerung durch individuelle Roboteranlagen Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und Qualität durch individuelle Roboteranlagen steigern können. Lassen Sie sich überraschen wie wirtschaftlich eine speziell auf Ihre Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlage ist! Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der Automation Ihrer Produktion mittels Industrierobotern von ABB, KUKA oder Motoman.

Kompakte Bauform (900 x 1800 mm) (Als mobile Einheit nutzbar!) Höchstmaß an Qualität und Flexibilität DER ROBOTER-PROZESS: Speichern der Werkstücke auf dem Laufband → Einlauf in ein Prisma → Entnehmen aus dem Prisma → Entnehmen aus der Werkzeugmaschine → Optional: einlegen in die Prüfstation→ Ablegen auf das Laufband. Flexibilität für Ihre Werkzeugmaschine • Kompakte Bauform (900 x 1800 mm) (Als mobile Einheit nutzbar!) • Steuerung aller Funktionen mit E/A’s der Robotersteuerung • Bedienung mit Roboter Display • Kommunikation zur vorgeschalteten Maschine möglich • Flexible Nachrüstung durch wenige Handgriffe möglich • Ablage der Bauteile in Blister • Displayhalterung • Kompletter Schutz – Wahl zwischen 3 versch. Sicherheitskonzepten • Ampelleuchte

Portalroboter die Vorteile sind vielfältig von der Anpassung an verschiedene Packstücke und Ladungsträger über das schonende Produkthandling bis hin zu flexiblen Dimensionen in Länge, Höhe und Breite Portalroboter, TRAPO Portalpalettierer – Zukunft der Automatisierung Die TRAPO Portalpalettierer repräsentieren die Spitze der automatisierten Produkthandling-Revolution. Mit Fokus auf Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit setzt dieses innovative Produkt neue Maßstäbe in der industriellen Automatisierung. In unserer hochmodernen Produktion in Gescher-Hochmoor entstehen leistungsstarke Portalroboter, die auf zwei oder drei Linearachsen im kubischen Raum agieren. Die Vielseitigkeit der TRAPO Portalpalettierer zeigt sich in ihrer Anwendungsbreite. Von schweren Teilen bis hin zu stapelfähigen Werkstücken – sie überzeugen durch dynamisches, produktschonendes Handling. Ihr großer Arbeitsraum, ermöglicht durch die kartesische Achse, erlaubt ein zuverlässiges Bewegen von Produkten innerhalb der Produktionslinie, ohne zusätzliche Fläche zu beanspruchen. Die maßgeschneiderten Lösungen, einschließlich individueller Robotergreifer in verschiedenen Kombinationen, machen die TRAPO Portalpalettierer zur idealen Wahl für ein breites Spektrum von Produktionsanforderungen. Unsere Expertise erstreckt sich über spezielle Anwendungen in Bereichen mit erhöhten Hygiene- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen. Die Vorteile dieser Portalroboter sind vielfältig: von der Anpassung an verschiedene Packstücke und Ladungsträger über das schonende Produkthandling bis hin zu flexiblen Dimensionen in Länge, Höhe und Breite. Optional können sie sogar höchsten Reinraumanforderungen gerecht werden und ermöglichen die Umsetzung höherer Gewichte als Sonderkonstruktion auf Anfrage. Innovation, Effizienz und Präzision – die TRAPO Portalpalettierer gestalten die Zukunft Ihrer Produktion. Erleben Sie die Revolution im Produkthandling und vertrauen Sie auf die Expertise der TRAPO GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für leistungsstarke Portalroboter und maßgeschneiderte Automatisierungslösungen.

Für schnelles Pick & Place von kleinen Teilen. Kein mechanisches Nachjustieren dank präziser Servo-Steuerung Ideal for high-speed pick & place tasks using small parts! Positioning is by servo control so no complex mechanical adjustments are needed! A pick & place robot that allows high-speed palletizing of small components. As the overall width is narrow and the interference with surroundings is small by the moving arm structure, this ensures the space saving of the production line. Anzahl der Achsen: bis zu 4 Zykluszeit: 0,45 s Max. Traglast: 3 kg

Der WOMA Jetty macht Reinigungsarbeiten mit Hochdruckwasser jetzt komfortabler, leistungsfähiger und sicherer. Manuelles Reinigen mit der Höchstdruck-Wasserstrahl-Technologie bedeutet nicht selten eine hohe Belastung für das Personal. Arbeiten über Kopf, in gebückter Haltung, mit Atemschutz oder in schweren Schutzanzügen – diese und viele andere Anforderungen können sich negativ auf die Arbeitseffizienz und –sicherheit auswirken. Der WOMA Jetty macht Reinigungsarbeiten mit Hochdruckwasser jetzt komfortabler, leistungsfähiger und sicherer. Möglich macht dies ein ebenso wendiger wie robuster Manipulator, der über eine Fernbedienung gesteuert werden kann. Das bedeutet eine gleichbleibend hohe Arbeitsqualität – auch für schwer zugängliche Arbeitsbereiche. Vier ausfahrbare Standbeine ermöglichen eine vergrößerte Standfläche für herausragende Stabilität in jeder Umgebung. Je nach durchzuführender Aufgabe können verschiedene Wasserwerkzeuge mit dem WOMA Jetty eingesetzt werden. Kategorie: Hochdruck Konfigurierung: mobiler Weitere Eigenschaften: manueller

Montageanlagen / Sondermaschinen Wir bieten Komplettlösungen - individuell auf Sie abgestimmt Sondermaschinenbau für Montageprozesse mit Prüfung, Markierung und Datenvernetzung Kundenorientierte Lieferzeit Entwicklung / Konstruktion / Steuerungsbau / Fertigung / Montage / Inbetriebnahme: Alles aus einer Hand Auch nach der Abnahme der Anlage sind wir für Sie da

WIR VERBINDEN ROBOTERBEDIENUNG MIT SCHWEISSTECHNIK! Immer häufiger werden geschweißte Produkte mit Hilfe von Robotern gefertigt. Roboter haben die Vorteile, dass sie einerseits sehr hohe Produktqualität liefern und andererseits Personal einsparen. Außerdem erlauben vollautomatisierte Schweißanlagen eine Online-Qualitätsüberwachung, die sonst nicht möglich wäre. Die komplexen Schweißanlagen und Überwachungssysteme erfordern umfangreich geschulte Roboterbediener.

Hohe Variantenzahl, kurze Lebenszyklen und geringe Losgrößen verlangen flexible Automatisierungskonzepte. Deshalb nutzen wir Montageroboter als Teil unserer flexiblen, automatisierten Montageplätze. Hier setzen wir Robotersysteme, Bildverarbeitungssysteme und flexible Teilezuführungen unterschiedlicher namhafter Hersteller ein. Auf diese Weise gewährleisten wir eine hohe Effizienz unserer Montageanlagen auch bei komplexen Fertigungsprozessen.

Sprechen Sie uns an, gerne unterstützen auch wir Sie mit unserem Knowhow bei Ihren Produkten & Problemen. Als Anwender und Lohnfertiger auf dem Gebiet der Schweißtechnik setzen wir als Fronius-Partner, konsequent auch im automatisierten Bereich auf die Technik und das Wissen aus dem Hause Fronius, in Kombination mit der Automatisierung von FANUC-Robotics. Diese partnerschaftliche Zusammenarbeit ermöglicht uns die maximalen Möglichkeiten in Qualität und Quantität für unsere Kunden umzusetzen.

Anzeigennummer: 165 KUKA Steuerung: keine Information Traglast: keine Information Reichweite: keine Information Baujahr: keine Information Robotervariante: Robotersyste

Moderne Palettieranlagen müssen flexibel, zuverlässig und exakt die unterschiedlichsten Packstücke von mehreren Produktions- und Verpackungslinien handhaben, d.h. gruppieren und palettieren können. Genau da kommen die Stärken der Schäfer & Flottmann Roboter-Palettierer zum Einsatz. Dabei werden bis zu 4 Produktionslinien auf einen Roboter geführt und palettiert. Je nach Produkt und Auslegung können entweder einzelne Packstücke, ¼, ⅓ oder ½ Lagen, bei Hochleistungspalettierern sogar mehrere, vorgruppierte und gestapelte, komplette Lagen gleichzeitig vom Gruppiertisch abgenommen und auf die Palette aufgelegt werden. Unser spezielles Know-How kommt bei der Auslegung der Anlage, der Konstruktion der Greif- oder Vakuumköpfe, der Steuerung der Gesamtanlage und Last but not Least beim eigentlichen Palettiervorgang zum Tragen, nämlich dem schonenden und exakt ausgerichteten Absetzen der Produkte übereinander. Dabei können selbstverständlich Paletten unterschiedlicher Größen ebenso verarbeitet werden, wie auf eine Mutterpalette aufgesattelte Halbpaletten. Auch das Auflegen von Boden-, Zwischen- oder Decklagen mit variablen Positionen bei Zwischenlagen wird auf Wunsch in die Anlage integriert. Die Erweiterung der Palettierungsanlage mit Folien-Stretchern oder Umreifungsanlage zur Palettensicherung wird auf Wunsch ebenso von uns übernommen, wie auch eine mögliche Palettenkennzeichnung mit Codierung und/oder Etikettierung – eben alles aus einer Hand.

Der SIASUN 7-Achsen Roboterarm als Beispiel für eine Designentwicklung in der Robotik und für globales Designmanagement. WILDDESIGN ist Ihr strategischer Partner für die Entwicklung innovativer Medizintechnik. Wir begleiten Sie von der ersten Idee bis zur Serienproduktion – mit fundiertem Know-how, langjähriger Erfahrung und einer partnerschaftlichen Arbeitsweise. Vertrauen Sie auf MedTech-Experten, die Ihre Visionen realisieren. User Centered Design Medical Design Industrial Design Produkt-Design Designbriefing Designvision 24 Designfaktoren Industrie-Design-Konzeption Topologischer Aufbau Ergonomie Design-Strategie Farbe, Material, Finish Design Guideline Design-Detaillierung Design-Visualisierung Design-Engineering 3D-CAD Konstruktion Design for Manufacturing Usability Engineering Erhebung der Nutzeranforderungen Workflowanalyse Kontextanalyse User Research User Needs Formative und Summative Nutzertests Usability Transfer User Requirements Use Specification Use Scenarios Formative Evaluationen Interne Evaluation Experten Evaluation User Evaluation Interaktions-Konzeption Schnittstellendefinition GUI-HMI-Konzeption Informationsarchitektur Wireframes Klickdummy Wireflows Rapid Prototyping Mock-ups Funktionales Mock-up Ergonomie Mock-up Topologie Mock-up Design Mock-up Designmodell VR / AR Augmented Reality IFU/ Gebrauchsanleitung Design-Spezifikation GUI Spezifikation UI Spezifikation

Obwohl das herkömmliche Schweißverfahren schon recht vielseitig ist, bietet roboterunterstütztes vollautomatisches Schweißen besonders bei häufigen Wiederholungen und Mehrfachschweißungen enorme Vorteile. Der große Vorteil liegt in der hohen Gleichmäßigkeit der Schweißqualität.

COOLMASTER meets Robotic Automation Automatisiertes Trockeneisstrahlen Perfekt geeignet zum Entgraten und und für die Oberflächen Reinigen von Spritzguss- und STL Teilen Stationär oder mobil einsetzbar über Schnellwechselkupplungen Extrem flexibel und effektiv Leicht zu bedienen Werkstückträger individuell konfigurierbar Vielfältige Einsatzgebiete

Der Delta D-Bot ist ein hochentwickelter kollaborativer Roboter (Cobot) mit einer beeindruckenden Nutzlast von 6 - 30 kg und einer Reichweite von 800 - 1800 mm. Diese perfekte Balance zwischen Tragfähigkeit und Flexibilität ermöglicht höchste Präzision bei wiederholten Aufgaben mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm. Mit einem Schutz vor Staub und Wasser (Schutzart IP66) und der Einhaltung der strengen Sicherheitsanforderungen der Sicherheitskategorie PLd Kat. 3/SIL3 mit 25 konfigurierbaren Sicherheitsfunktionen ist der Roboter optimal für den industriellen Einsatz geeignet. Durch seine omnidirektionale Montagemöglichkeit kann der Cobot flexibel an verschiedenen Stellen in Ihrer Produktionslinie angebracht werden. Die einfache Programmierung und intuitive Bedienung machen den Delta D-Bot zu einem zuverlässigen Partner, auch in rauen Umgebungen. Investieren Sie in diesen zukunftssicheren, flexiblen und sicheren Roboter, um Ihre Produktivität nachhaltig zu steigern und höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Mit einer Wartungsfreiheit von über 30.000 Stunden ist der Delta D-Bot die ideale Wahl für Ihre industriellen Anwendungen.

KARO sind Zellen für Roboterapplikationen aus eigener Herstellung. Sie werden wahlweise als Hubtürausführung, oder klassisch als Drehtürausführung angeboten. Hubtürzellen zeichnen sich durch eine besonders gute Zugänglichkeit von allen Seiten aus, da der obere Teil um 1000mm nach oben gefahren werden werden kann. Größere Zellen werden durch zusätzliche Gasdruckstoßdämpfer, welche sich in den vorderen Eckprofilen befinden, unterstützt. Im Unterbau der Zelle befindet sich ein robuster Maschinenrahmen, welcher eine solide Basis für schwere Anwendungen bietet. Die notwendige Steuerungstechnik wird in 2 Schaltschränken untergebracht werden, welche vorne und hinten im Unterbau untergebracht sind. Über 2 Schranktüren können sie bequem erreicht werden kann. Die Höhe aller Zellen ist geschlossen 2100 mm und geöffnet 3100mm +/- 25mm. Große, einzeln verstellbare Tellerfüße garantieren sicheren Stand. Unser Lieferprogramm umfasst 16 verschiedene Standartgrößen, Sondergrößen auf Anfrage. S1 1200 x 1200 S2 1200 x 1600 S3 1200 x 2000 M1 1600 x 1200 M2 1600 x 1600 M3 1600 x 2000 L1 2000 x 1200 L2 2000 x 1600 L3 2000 x 2000 X1 2400 x 1200 X2 2400 x 1600 X3 2400 x 2000

Automatische Kartonbeladung mit Visionsystem zur Produkterkennung Intelligente Robotik, das Herzstück unserer Be- und Entladesysteme für pharmazeutische Produkte. Unterschiedliche Produktbehältnisse wie Beutel, Flaschen, Ampullen und Vials erfordern ein individuelles Handling und unterschiedlich viel Zeit. Unsere modularen Roboter-Greif-Systeme gewährleisten jederzeit einen effizienten Produktionsablauf ohne Produktionsstau. Wir planen Ihre Anlage als komplette Einheit oder implementieren Module nach Ihren Wünschen und stimmen sie exakt auf die bestehende Infrastruktur ab, damit diese stets im optimalen Produktionsfluss funktionieren.

Mit moderner Roboterautomation in eine flexible Zukunft. Wir entwickeln für Ihre Produktion wirtschaftliche Roboterzellen, die optimal auf Ihre Fertigungsprozesse ab¬ge¬stimmt sind. Profitieren Sie von höchster Qualität, Verfügbarkeit und Flexibilität. Für die digitale Zukunft am Wirtschaftsstandort Deutschland statten wir die Roboter mit modernster Sensorik und industrieller Bildverarbeitung aus. Die Roboterzellen finden Anwendung für das Be- & Entladen von Produktions- und CNC Werkzeugmaschinen, Verpacken, Sortieren, Kennzeichnen und Palettieren. GS Roboterautomation steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit!

Bei de Man erhalten Sie neben unseren Standard-Roboterzellen MKA, MPZ, MRZ und MEZ auch ganz individuell zugeschnittene Roboteranlagen. Die Einsatzmöglichkeiten von Robotern in der Industrie sind extremst vielfältig. Von der Palettierung von Eimern, Kanistern, Trays oder Säcken über das Packen von (Misch-)Kartons, Erstellen von Produktlagen und Einlegen von Lasagneplatten bis hin zum Befüllen von Spritzgußformen, Dosieren oder Etikettieren – unsere Roboter packen und handhaben mit höchster Präzision und Sorgfalt. Geht nicht, gibt es bei uns nicht: Sicher, manche Projekte sind etwas komplizierter und erfordern unsere ganze Kreativität. Doch genau das macht uns aus: Bei de Man erhalten Sie neben unseren Standard-Roboterzellen MKA, MPZ, MRZ und MEZ auch ganz individuell zugeschnittene Roboteranlagen. Ob wir aufgrund mangelnder Raumhöhe ein Loch für den Roboter buddeln oder einen Deckendurchbruch realisieren, ob die Fördertechnik tiefer gelegt oder aus Platzmangel von der Decke abgehängt wird – wir lieben Herausforderungen und machen auch Ihr Projekt möglich!

Durch den Einsatz dieses ferngesteuerten Abbruchroboters ist eine schnelle, umweltgerechte sowie erschütterungsfreie Demontage – selbst auf engstem Raum – gewährleistet. 890 kg Eigengewicht. 0,75 Breite. 4,50m Arbeitshöhe. Beisszange 30cm Betonstärke (21t Beisskraft). Stemmmeißel über 800 Joule. Treppen mit Roboter befahrbar. Anwendungsbereiche: Abbruch von Gebäudeteilen und kompletten Gebäuden.

Wenn etwas wie die menschliche Hand gebraucht wird Ein erfolgreiches Roboter-Projekt steht und fällt mit der Qualität und der Funktionalität eines gut gestalteten Greifers. Die Art des Greifers, der vorgeschlagen wird, hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab. Die Greifer können mit Gabeln, Klammern, Vakuumsystemen ausgerüstet werden, oder mit einer Kombination dieser Systeme. In den meisten Fällen werden mehrere Funktionen an den Greifern eingesetzt. Warum Klütsch? Eine Kombination von langjähriger Erfahrung, guter Verträge mit Lieferanten und Kenntnis der Kundenbedürfnisse gewährleistet, dass wir in Verbindung mit AVT immer angemessen beraten können. Neben dem geeigneten Roboter und dem "kundenspezifiziertem" Greifer, können wir Ihnen auch die gesamte Logistik anbieten. Wir entwickeln und produzieren auch Portalroboter - vollständig aus eigener Entwicklung - für jede Anwendung und jedes Budget. Wir personalisieren sowohl den Roboter, als auch das Logistik-System auf Maß für Ihre Anwendung.

Roboter zum palettieren von Stückgut Wenn Sie eine Palettierung benötigen, die Produkte aus mehreren Linien aufnehmen und die Produkte auf unterschiedliche Weise auf der Palette platzieren kann, oder andere spezielle Anforderungen, ist die Roboterpalettierung eine gute Lösung. Sie erhalten eine Palettieranlage mit einem Industrieroboter, der große Kapazitäten bewältigen kann, und die Anlage wurde speziell für Ihre Produktionshalle gebaut. Wenn Sie sich für die Roboterpalettierung entscheiden, entlasten Sie auch Ihre Mitarbeiter um das schwere Heben und sorgen für mehr Betriebssicherheit in der gesamten Produktionslinie.

Mit unserer Roboter Pulverbeschichtung liefern wir gleichbleibende Qualität auch in der Serienfertigung.

Beratung, Installation und Service Wir informieren Sie ausführlich und kompetent über die Vorzüge eines Mähroboters und übernehmen die Installation und Einrichtung des Geräts. Selbstverständlich sind wir darüber hinaus auch hinsichtlich Wartung und Service für Sie da. Auf Wunsch verlegen wir das Begrenzungskabel mit einer speziellen Kabelverlegemaschine geschützt und unsichtbar in 2–5 cm Tiefe.

Die Robotertechnik bietet perfekte Voraussetzungen für die Rationalisierung von Fertigungsprozessen. Für komplexe Aufgabenstellungen gestalten wir basierend auf unserem langjährigen Fachwissen sowie unserer profunden Erfahrung effiziente Lösungen. Als leistungsstarker Partner realisieren wir die individuellen Projekte mit namhaften Roboterherstellern. Nutzen Sie gezielt die Chancen der Robotertechnik: Platzsparende Lösungen Großes Teilespektrum abdecken Schnelle und flexible Bearbeitung Hohe Wiederholungsgenauigkeit schaffen Praxisbeispiele für den Einsatz von Robotertechnik: Paketierung von Paletten nach vorgegebenen Muster Maschinenbeschickung und Abstapelaufgaben mit sehr hohen Taktleistungen Ecken-und Kantenschutzapplikationen an unterschiedlich großen Plattenstapel Lackieren von Platten im Stapel mit unterschiedlichen Lackiervorgängen Entgraten von Spritzgußteilen Befräsen von Kunststoffen

Leitungen für Robotereinsätze müssen in der eingesetzten Umgebung eine Anzahl an Voraussetzungen erfüllen. Genau hierfür sind unsere torsionsfreien und störsicheren Spezialkabel konstruiert. Deutschland: Deutschland

Die Grundlage für die Portalroboter - Komplettlösung bildete die Konstruktionsplanung unter der Regie von DiMotion. Die Grundlage für die nebenstehende Portalroboter - Komplettlösung (Bild folgt) bildete die Konstruktionsplanung unter der Regie von DiMotion. In Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber entstand (wie in den meisten Fällen) ein Pflichtenheft, unmittelbar gefolgt von einer Planungs-Zeichnung in Solid Works 3D. Die Konstruktionslösung beinhaltete im wesentlichen den Einsatz von Linearmodulen – doch zusätzlich auch die Herstellung des Unterbaus – als Stahl- oder Edelstahl-Schweißkonstruktion bzw. mit Aluminium-Profilsystemen. Zusätzlich erfolgte eine Ausstattung des Systems mit Führungsprofilen, Endschaltern, Betätiger, Sensoren und Sensorhaltern. Greifer und Drehachsen rundeten das Gesamtpaket ab – ebenso Sicherheits-Industriestoßdämpfer für Anschläge und eine passende Schutzeinhausung. Die gesamten Einheiten wurden fertig vormontiert bzw. in einzelnen Baugruppen geliefert.

Längst hat die Automation in vielen Fertigungsbereichen Ihre Anwendung gefunden. Es ist nahezu unumstößlich, dass der Grad der Automation die Wettbewerbsfähigkeit gewährleistet und steigert. Jedoch unterliegt auch die robotergestützte Automation einer kontinuierlichen Verbesserung zur Erhaltung der arbeitserleichternden und wirtschaftlichen Vorteile. Als Hersteller und Anwender eigener Fertigungsprozesse haben wir immer wieder nach neuen Anwendungsmöglichkeiten für den Einsatz von Industrierobotern gesucht sowie bereits installierte Roboteranwendungen optimiert. JDT robotics ist herstellerübergreifender Systemintegrator und unterstützt Sie bei der Automation Ihrer Prozesse. Seit nun mehr als 15 Jahren bietet JDT robotics den Kunden speziell auf die Bedürfnisse zugeschnittene Roboteranlagen und Automationslösungen. Inzwischen sind mit der Standard Robot Cell, der Special Robot Application und der Flexible Robot Cell unsere Automationslösungen so ausgereift, dass wir heute für jeden Anwendungsfall sehr schnell optimale und wirtschaftliche Automationsanlagen realisieren können. Um es Robotereinsteigern leicht zu machen, begleiten wir unsere Kunden von der Beratung über die Planung bis zur Inbetriebnahme bei der Realisation eigener Automationslösungen. Sprechen Sie uns gerne an und wir identifizieren mit Ihnen zusammen Möglichkeiten und Potenziale um Ihre Prozesse noch wirtschaftlicher und wettbewerbsfähiger zu gestalten.